一、產(chǎn)品概況
     SZPY型智能噴油潤滑系統(tǒng)，以壓縮空氣為動力，配合氣動元件、氣動高壓潤滑泵或電動高壓潤滑泵，通過控制系統(tǒng)使油或脂霧化，形成干燥油霧，經(jīng)管道定時定量霧狀噴射到齒輪表面，在齒輪表面形成堅韌油膜，周期循環(huán)，從而提高潤滑效果，減少設(shè)備磨損，降低油品損耗?？刂葡到y(tǒng)采用微電腦控制器設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)，監(jiān)控系統(tǒng)的運行；流量傳感器實時檢測油氣流量是否正常。整套裝置自動化程度高，操作方便，維護簡單、避免因潤滑不良而導致設(shè)備的損壞。

二、使用范圍 
● 球磨機、混料機、回轉(zhuǎn)窯等開式齒輪的潤滑；
● 鏈條、鋼絲繩等處的潤滑；
● 不易密封、環(huán)境惡劣的潤滑點。

三、系統(tǒng)特點
● 實時檢測噴油狀態(tài)，及時反饋現(xiàn)場信息；
● 設(shè)備高度集成，占用空間小，自動化程度高； 
● 工作壓力高，能遠距離輸送并霧化各種油脂； 
● 耐高、低溫、粉塵環(huán)境； 
● 現(xiàn)場功能自由設(shè)定，自動/手動無擾切換。

四、系統(tǒng)組成部分和目的
●參照SZRH系列介紹四
●唯獨不同的除配備對應的泵站和氣動元件外，還應在潤滑點前端配置噴射閥或噴油嘴，從而使油類按一定的計量噴入所需的設(shè)備表面，最終實現(xiàn)噴油智能化的目的。

五、綜合效益 
● 減小齒輪磨損，減少維修量,延長設(shè)備使用壽命；
● 全自動運行，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率；
● 減少油污染，保護環(huán)境。 工作原理

六、工作原理